L'energia è presente in ogni attività lavorativa: macchine, impianti, sostanze chimiche, pressione, elettricità e calore. Comprendere dove si trova e come può raggiungere il lavoratore consente di valutare i rischi in modo più efficace e di individuare misure di prevenzione realmente adeguate.
Energia e rischio: il principio chiave della valutazione dei rischi
Perché partire dall’energia nella valutazione dei rischi
Energia, pericolo e rischio: tre concetti da distinguere
Le principali forme di energia presenti nei luoghi di lavoro
Energia controllata ed energia non controllata
Un modello operativo per la valutazione dei rischi
Il modello in sette passaggi
Domande guida per il sopralluogo
Caso pratico: pulizia e sblocco di una linea automatica di confezionamento
Misure di sicurezza e procedura LOTO
I cinque passaggi per il controllo delle energie pericolose
L’approccio energetico applicato: energia chimica e rilascio non controllato
Gerarchia delle misure di prevenzione e protezione e controllo dell’energia
Il valore formativo dell’approccio basato sull’energia
Conclusioni: dove si trova l’energia si trova il primo indizio del rischio
Riferimenti normativi e tecnici essenziali
Strumenti e risorse per l’approfondimento
Approfondimenti a cura dell’autore
Energia e rischio: il principio chiave della valutazione dei rischi
L'energia rappresenta uno degli indicatori più efficaci per individuare e valutare i rischi nei luoghi di lavoro. Energia meccanica, elettrica, termica, chimica, pneumatica, idraulica, acustica o potenziale non causano automaticamente un evento lesivo, ma segnalano la presenza di una sorgente pericolosa che deve essere identificata, controllata e separata dai lavoratori.
Il modello proposto di seguito collega sorgenti energetiche, esposizione delle persone e misure di prevenzione, con riferimenti al D.Lgs. 81/2008, alla sicurezza delle macchine, alla prevenzione dell’avviamento inatteso, alle funzioni di sicurezza dei sistemi di comando, alla verifica dell’assenza di tensione nei lavori elettrici, nonché alla logica LOTO applicata alle energie pericolose.
Perché partire dall'energia nella valutazione dei rischi
Molti eventi infortunistici possono essere letti come il risultato di un trasferimento di energia non controllato. Comprendere dove si trova l'energia è come può raggiungere il lavoratore è spesso uno dei modi più semplici ed efficaci per leggere il rischio. La sicurezza sul lavoro viene spesso descritta attraverso categorie consolidate:
rischio meccanico,
rischio elettrico,
rischio chimico,
rischio incendio,
rischio da movimentazione dei carichi,
rischio da agenti fisici,
rischio da caduta dall'alto,
rischio da atmosfere esplosive.
Questa classificazione è necessaria per ordinare l'analisi e per collegarla agli obblighi normativi e tecnici. Da sola, però, non sempre aiuta a comprendere in modo immediato come possa prodursi il danno.
Un criterio più trasversale consiste nel partire dall'energia. Dove è presente energia, può essere presente un pericolo. L'affermazione non significa che ogni forma di energia determini automaticamente un infortunio o una malattia professionale. Al contrario, molte forme di energia sono indispensabili per lavorare: le macchine devono muoversi, gli impianti devono essere alimentati, i mezzi devono circolare, i materiali devono essere sollevati, le sostanze devono essere trasformate, i fluidi devono essere spinti o riscaldati. Tuttavia, la presenza di energia segnala sempre una capacità potenziale di produrre effetti sulle persone, sulle attrezzature, sull'ambiente di lavoro o sul processo. Se questa energia non viene adeguatamente governata, confinata, dissipata, isolata o separata dai lavoratori, può trasformarsi in evento dannoso.
In questa prospettiva, il pericolo può essere interpretato come una sorgente o situazione dotata di energia capace di causare un danno. Il rischio nasce invece quando tale energia può raggiungere una persona, attraverso una specifica modalità di esposizione, con una certa probabilità e con conseguenze di determinata gravità. L'approccio è coerente con la logica generale del D.Lgs. 81/2008, che pone al centro:
la valutazione di tutti i rischi per la salute e la sicurezza,
la programmazione della prevenzione,
l'eliminazione dei rischi ove possibile,
la loro riduzione al minimo,
la riduzione alla fonte,
la priorità delle misure di protezione collettiva rispetto alle misure individuali.
L'energia diventa quindi una chiave di lettura tecnica per dare concretezza a tali principi: individuare la sorgente, comprenderne il possibile rilascio, valutare l'esposizione e scegliere misure capaci di interrompere il percorso tra sorgente energetica e lavoratore.
Energia, pericolo e rischio: tre concetti da distinguere
L'energia rappresenta la capacità di produrre un effetto. Nei sistemi di lavoro questa capacità può manifestarsi in modo evidente, come nel caso di una macchina in movimento, di un carico sospeso, di una superficie calda o di un mezzo in transito. Può però essere anche poco visibile:
energia elettrica accumulata,
pressione residua in un circuito,
tensione meccanica in una molla,
incompatibilità chimica tra sostanze,
calore residuo in un componente,
energia potenziale di materiali accatastati.
Il danno si verifica quando l'energia viene trasferita a un bersaglio vulnerabile.
Un urto è trasferimento di energia cinetica. Uno schiacciamento è applicazione di energia meccanica su una parte del corpo. Una caduta dall'alto e conversione di energia potenziale in energia cinetica. Un'ustione è trasferimento di energia termica. Una folgorazione è attraversamento del corpo da parte di energia elettrica. Un'intossicazione può derivare dall'interazione tra una sostanza e l'organismo. Un'esplosione è liberazione rapida e incontrollata di energia chimica, termica e meccanica. Questa lettura consente di distinguere tre elementi.
Il primo è la sorgente energetica: la macchina, l'impianto, il materiale, la sostanza, il fluido, il carico, il mezzo o l'attrezzatura che contiene o genera energia.
Il secondo è il pericolo: la capacità di quella sorgente di produrre un danno in determinate condizioni.
Il terzo è il rischio: la combinazione tra probabilità che l'energia raggiunga il lavoratore e gravità del danno conseguente.
La presenza di una lama, di una bombola, di un quadro elettrico o di un carico sollevato segnala un pericolo, ma il rischio dipende dalle modalità con cui tale energia è controllata, dall'accessibilità della sorgente, dalla presenza di persone esposte, dalla frequenza dell'attività, dalle condizioni operative, dalle procedure, dalla manutenzione, dalla formazione e dall'efficacia delle protezioni. Il valore del modello sta proprio in questa distinzione.
Non ogni sorgente energetica determina lo stesso livello di rischio. Un organo in movimento completamente segregato presenta una condizione diversa rispetto a un organo accessibile durante la pulizia. Un fluido caldo contenuto in una tubazione coibentata non espone allo stesso modo di un punto di spurgo non protetto. Una sostanza chimica stoccata correttamente, identificata ed etichettata, non genera lo stesso rischio di una sostanza travasata in un contenitore anonimo o incompatibile.
Le principali forme di energia presenti nei luoghi di lavoro
Le diverse forme di energia possono essere utilizzate come lista di controllo concettuale durante sopralluoghi, audit, analisi di mansione e valutazione dei rischi.
Forma di energia
Esempi di sorgente
Possibile meccanismo di danno
Misure di controllo tipiche
Meccanica, inclusa l'energia cinetica
Organi in movimento, rulli, alberi, presse, trasmissioni, utensili, mezzi in movimento, pezzi proiettati
Sezionamento, verifica dell'assenza di tensione, messa a terra e in cortocircuito dove prevista, protezioni, procedure autorizzate secondo CEI 11-27 ed EN 50110
La tabella non sostituisce la valutazione tecnica specifica. Serve piuttosto a orientare l'osservazione. In molte situazioni le forme di energia sono compresenti. Una macchina può generare energia meccanica, elettrica, termica, acustica e vibrazionale. Una reazione chimica può produrre calore, pressione, vapori tossici e rischio di incendio. Un impianto in pressione può combinare energia potenziale, meccanica e chimica.
La valutazione deve quindi considerare anche le trasformazioni e le interazioni tra energie diverse. Un guasto elettrico può produrre calore e innescare un incendio. Un circuito pneumatico può generare un movimento meccanico improvviso. Una sostanza instabile può liberare gas, pressione e calore. Un carico sospeso può trasformare la propria energia potenziale in energia cinetica al momento della caduta. Nel caso dell'energia elettrica, il sezionamento deve essere accompagnato, quando rilevante, dalla verifica dell'assenza di tensione e dalle ulteriori misure previste dalle procedure per i lavori elettrici.
In ambito italiano ed europeo, le prassi operative richiamano la CEI 11-27 e la EN 50110, disciplinano l'organizzazione e l'esecuzione in sicurezza dei lavori sugli impianti elettrici, compresi i lavori fuori tensione, in prossimità e sotto tensione.
Energia controllata ed energia non controllata
Nel lavoro l'energia non rappresenta un'anomalia. È una condizione ordinaria. Le macchine si muovono, gli impianti vengono alimentati, i mezzi circolano, i materiali vengono sollevati, le sostanze vengono trasformate. Il punto centrale non è eliminare ogni energia, ma mantenerla sotto controllo.
Un sistema controlla l'energia quando la confina, la scherma, la regola, la dissipa, la rende non accessibile o la separa dalle persone.
Una macchina controlla l'energia meccanica mediante ripari, interblocchi, funzioni di arresto e sistemi di comando affidabili.
Un impianto termico controlla il calore mediante isolamento, schermature e procedure che prevedono tempi di raffreddamento.
Un processo chimico controlla l'energia delle sostanze mediante identificazione, etichettatura, compatibilità di stoccaggio, ventilazione e procedure di manipolazione.
L'energia diventa non controllata quando esce dal perimetro previsto. Questo accade, ad esempio, quando una protezione viene rimossa, un interblocco viene eluso, un impianto viene aperto senza depressurizzazione, una macchina viene pulita ancora alimentata, una sostanza viene miscelata in modo improprio, un carico perde stabilità, un mezzo entra in un'area pedonale o una parte elastica si libera improvvisamente.
Le attività non ordinarie richiedono particolare attenzione. Manutenzione, pulizia, regolazione, sblocco, cambio formato, ricerca guasti e interventi in emergenza espongono spesso il lavoratore a energie normalmente segregate durante il funzionamento ordinario. In queste fasi occorre riconoscere non solo l'energia attiva, ma anche quella residua, accumulata o reintrodotta accidentalmente.
Non basta verificare che una macchina sia sicura durante il ciclo automatico. Occorre analizzare cosa accade quando il ciclo si interrompe, quando un materiale si inceppa, quando l'operatore pulisce, regola, sostituisce, sblocca o cerca un guasto. Molti eventi gravi avvengono proprio quando il sistema esce dal funzionamento ordinario e le barriere previste vengono modificate, rimosse o aggirate.
Un modello operativo per la valutazione dei rischi
L'approccio basato sull'energia può essere tradotto in un modello operativo in sette passaggi.
Questo contenuto è riservato agli utenti registrati.
Registrati gratuitamente per continuare a leggere!
Se non hai ancora un account registrati ora
Condividi Articolo
